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由于不正確的操作方式和使用時間長短的問題,造成立磨機出現振動現象,嚴重者就造成立磨停機停產現象,給企業帶來了巨大的損失。那么造成這一現象的原因有哪些呢,請看如下分析!
(1)立磨機壓差迅速減小。
出磨溫度迅速提高,然后立磨振動高報警,振運停車。這種情況一般是三道閥卡住、斷料。由于卡住的物料被送入磨里,磨內物料不平整,可以采取先正常啟磨用輔傳盤,然后再用帶鋪料少鋪一些料啟磨,就可以平穩啟磨。
(2)磨壓差逐漸變小,出磨溫度逐漸提高。
振動值加大,振動報警持續時間稍長,然后振動加劇停車,這時看入磨皮帶料少,應該是某種原料斷料。如果提前從配料秤反饋數值發現斷料及時和調配站聯系。斷料在lmin以內,可以避免振動停車。但有時掛的嚴重,下不來料,后還是振停。這種斷料停車的啟磨方式因磨內料少,可以稍多鋪一些料啟磨,具體鋪多少根據拉風及輔傳時各參數反映的情況來設計鋪料時間。
(3)壓差、溫度都變化不大,而振動值不定期加大報警,說不定某時報警加大,振動停車。這時應該判斷磨內有鐵。有可能是外部進的鐵,更有可能是磨內受損部件掉下的鐵,有時小塊鐵可以從排渣口排出,但易堵排渣口。停車后可以通知崗位進磨檢查。這種停車后的啟磨方式可以與平常開車的啟磨方式一樣。
(4)壓差迅速增大,出磨風溫減小,振動加劇。這種情況一種是原料秤“飛料”:一種是排渣增多.導致入磨物料的增多。還有一種情況是壓差迅速增大,出磨風溫不變,壓差增大得不到緩解,也會立即振動停車。這種情況一般是石灰石粒度大。如果及時采取開大循環風機閥門、減小選粉機轉數、減料等措施,有可能避免振動停車。但有時振動特別快,立即停車,連調整時間都沒有。這種停車后的啟磨方式不用鋪料.用輔傳盤一下磨,正常啟磨就可以。
立磨機操作人員掌握基本的立磨機問題解決的方法,就可以自己動手解決問題,不必等相關磨機維修人員前來耽誤生產時間。
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